在鋁合金壓鑄件的生產過程中，經常會（huì）出現（xiàn）各種問題。如果這些問題不（bú）能及時解決，勢必會（huì）影響鋁合（hé）金壓鑄件的（de）質量，導致產品性能（néng）不佳（jiā）。

如果鋁合（hé）金壓鑄產（chǎn）品質量不達標，往往需要重新壓鑄，這樣（yàng）既不會浪費大（dà）量原材（cái）料，也會增加鋁合金壓鑄製品的人力、物力和財（cái）力消耗。

鋁合（hé）金壓鑄件的（de）每一個問題都（dōu）有其原因，但（dàn）它可以通過一般方法解決，如連續（xù）調整和處理一個及時的參數，以及注（zhù）射容量、注（zhù）射速（sù）度、充（chōng）模時間、開模（mó）時間、澆（jiāo）注溫度、模（mó）具溫度等，可以有效地解決鋁合金壓鑄中的常見問題。

或（huò）者選擇優質的鋁合金鑄錠材料作為鋁合金壓鑄（zhù）件，提高生產（chǎn）原理與爐內回火原理的比值，不斷改進熔（róng）煉工藝，也可以有（yǒu）效避免相關問題（tí），提高產品合格率。

此外（wài），如有必要，可清潔並適當更換鋁合金壓鑄模具（jù）的壓鑄腔和頂杆，改進噴塗工藝，並不斷提（tí）高模（mó）具的鎖定能（néng）力（lì）。